Kvalifikacija tehnologija zavarivanja i odobravanje radnih postupaka za nerastavljive spojeve

ITC-KONTROL DOO, u okviru akreditovanog obima Kontrolnog tela prema SRPS ISO/IEC 17020:2012, sprovodi kontrolisanje u oblasti kvalifikacije tehnologija zavarivanja metalnih materijala, kao i odobravanja radnih postupaka za izradu nerastavljivih spojeva na opremi pod pritiskom.

Kvalifikovana tehnologija zavarivanja predstavlja jedan od osnovnih preduslova za obezbeđenje ponovljivog i kontrolisanog kvaliteta zavarenih spojeva jer se potvrđuje da definisani postupak zavarivanja, kada se primenjuje u okviru utvrđenih parametara i područja važenja, omogućava izradu zavarenog spoja sa zahtevanim svojstvima.

U zavisnosti od namene proizvoda, materijala, postupka zavarivanja, primenljivog tehničkog propisa i zahteva standarda, ITC-KONTROL DOO sprovodi kvalifikaciju tehnologije zavarivanja na više načina.

Kvalifikacija tehnologije zavarivanja na bazi ispitnog uzorka

Najčešći način kvalifikacije tehnologije zavarivanja zasniva se na izradi i ispitivanju reprezentativnog ispitnog uzorka.

Prema prethodno definisanoj specifikaciji tehnologije zavarivanja – pWPS (Preliminary Welding Procedure Specification) – izrađuje se ispitni spoj, uz kontrolu relevantnih parametara zavarivanja. Nakon zavarivanja sprovode se propisana ispitivanja, a dobijeni rezultati se ocenjuju u odnosu na zahteve odgovarajućeg standarda.

Na osnovu uspešno sprovedenog postupka, propisanog relevantnim standardom, određuje se područje važenja kvalifikovane tehnologije, uključujući vrste i grupe osnovnih materijala, debljine i prečnike, vrste spojeva, položaje zavarivanja, postupke zavarivanja, dodatne materijale, zaštitne gasove, toplotne uslove i druge bitne promenljive.

Kontrolisanje se sprovodi prema standardima iz serije SRPS EN ISO 15614, u skladu sa važećim obimom akreditacije, između ostalog za:

  • elektrolučno i gasno zavarivanje čelika;
  • elektrolučno zavarivanje nikla i legura nikla;
  • elektrolučno zavarivanje aluminijuma i njegovih legura.

Ovakav način kvalifikacije se najčešće primenjuje kada je potrebno eksperimentalno dokazati da predložena tehnologija zavarivanja može da obezbedi zahtevana mehanička, metalurška i druga svojstva zavarenog spoja.

Kvalifikacija na osnovu proverenih potrošnih materijala za zavarivanje

U slučajevima u kojima su ispunjeni propisani uslovi, tehnologija zavarivanja može se kvalifikovati na osnovu podataka o prethodno ispitanim i proverenim potrošnim materijalima za zavarivanje.

Kontrolno telo ocenjuje ispunjenost uslova i ograničenja za primenu ovog načina kvalifikacije, uključujući osnovni materijal, dodatni materijal, vrstu spoja, debljinu materijala, postupak zavarivanja i druge parametre koji određuju područje važenja.

Kvalifikacija tehnologije zavarivanja se sprovodi prema SRPS EN ISO 15610:2024.

Ovaj način može predstavljati racionalnije rešenje kada za konkretnu primenu postoje odgovarajući dokumentovani podaci o osobinama potrošnog materijala i kada su ispunjena sva ograničenja propisana standardom.

Kvalifikacija na osnovu prethodnog iskustva u zavarivanju

Proizvođač koji raspolaže odgovarajućim dokumentovanim iskustvom u primeni određene tehnologije zavarivanja može, pod uslovima definisanim standardom, kvalifikovati tehnologiju na osnovu dokaza o njenoj prethodnoj uspešnoj primeni.

U postupku se analiziraju raspoloživi podaci i zapisi koji potvrđuju da je određena tehnologija u prethodnom periodu pouzdano korišćena i da su proizvedeni zavareni spojevi imali odgovarajući kvalitet.

Kontrolno telo ocenjuje relevantnost, obim i dovoljnost dostavljenih dokaza, kao i područje u kojem se takva kvalifikacija može primenjivati.

Kvalifikacija tehnologije zavarivanja se sprovodi prema SRPS EN ISO 15611:2024.

Ovaj pristup je naročito značajan za proizvođače sa dugogodišnjom dokumentovanom proizvodnjom, kod kojih postoji dovoljno pouzdanih podataka o ranije primenjivanim tehnologijama zavarivanja.

Kvalifikacija prihvatanjem standardne tehnologije zavarivanja

U određenim slučajevima proizvođač može koristiti prethodno kvalifikovanu standardnu specifikaciju tehnologije zavarivanja – SWPS (Standard Welding Procedure Specification), pod uslovom da su ispunjeni svi zahtevi i ograničenja za njeno prihvatanje.

Postupak obuhvata proveru da li organizacija koja namerava da primenjuje standardnu tehnologiju raspolaže odgovarajućim tehničkim i kadrovskim uslovima i da li se konkretna proizvodnja nalazi unutar područja važenja predmetne standardne tehnologije.

Kvalifikacija prihvatanjem standardne tehnologije zavarivanja sprovodi se prema standardu SRPS EN ISO 15612:2018.

Na ovaj način moguće je koristiti već kvalifikovanu tehnologiju bez ponavljanja kompletnog kvalifikacionog ispitivanja, ali samo kada su ispunjeni svi uslovi propisani standardom.

Kvalifikacija na bazi ispitivanja pre proizvodnje

Kada standardno ispitivanje reprezentativnog uzorka ne može dovoljno verno da reprodukuje uslove stvarne proizvodnje, kvalifikacija tehnologije zavarivanja može se sprovesti na osnovu ispitivanja pre proizvodnje.

Ispitni spoj se tada izrađuje tako da u najvećoj mogućoj meri odgovara stvarnom proizvodnom spoju, njegovoj geometriji, materijalima, pristupačnosti, uslovima izvođenja i drugim karakteristikama koje mogu uticati na kvalitet zavarenog spoja.

Ovaj način kvalifikacije posebno je pogodan za specifične konstrukcije, nestandardne spojeve, složene geometrije ili proizvodne uslove koje nije moguće adekvatno predstaviti standardnim ispitnim uzorkom.

Kvalifikacija se sprovodi prema standardu SRPS EN ISO 15613:2026.

Odobravanje radnih postupaka za nerastavljive spojeve na opremi pod pritiskom

Posebnu oblast rada kontrolnog tela predstavlja odobravanje radnih postupaka za izradu nerastavljivih spojeva na opremi pod pritiskom, u skladu sa Pravilnikom o opremi pod pritiskom („Službeni glasnik RS“, br. 114/2021), Prilog I, tačka 3.1.2.

Nerastavljivi spojevi, a naročito zavareni spojevi na delovima opreme izloženim pritisku, predstavljaju jedan od najznačajnijih elemenata za bezbednost opreme pod pritiskom.

Radni postupak mora da obezbedi da zavareni spoj i njegova neposredna okolina nemaju nedozvoljene površinske ili unutrašnje greške i da ostvarena svojstva spoja odgovaraju svojstvima koja su zahtevana za predmetnu opremu.

Za opremu pod pritiskom kategorija II, III i IV, Pravilnik zahteva da radni postupci za nerastavljive spojeve budu odobreni od odgovarajuće treće strane.

Postupak odobravanja može obuhvatiti:

  • pregled tehničke dokumentacije i preliminarne specifikacije tehnologije zavarivanja (pWPS);
  • identifikaciju osnovnih i dodatnih materijala;
  • proveru uslova za izvođenje kvalifikacionog spoja;
  • kontrolu izvođenja ispitnog uzorka i bitnih parametara zavarivanja;
  • pregled rezultata propisanih ispitivanja;
  • ocenu usaglašenosti ostvarenih rezultata sa zahtevima primenljivog standarda;
  • određivanje područja važenja kvalifikovane tehnologije;
  • dokumentovanje rezultata kvalifikacije i odobravanja u skladu sa primenljivim zahtevima.

Kako izgleda postupak?

Postupak se definiše za svaki konkretan zahtev, u zavisnosti od vrste proizvoda, materijala, postupka zavarivanja i tehničkih zahteva koji se primenjuju.

Uobičajeni tok aktivnosti obuhvata:

  1. Pregled zahteva i dokumentacije
    Utvrđuju se primenljivi tehnički propisi i standardi i pregledaju raspoloživi WPS/pWPS, podaci o materijalima, dodatnim materijalima, postupku zavarivanja i zahtevima za proizvod.
  2. Izbor odgovarajućeg načina kvalifikacije
    U zavisnosti od konkretnog slučaja određuje se dpostupak i relevantni standard po kome će kvalifikacija biti sprovedena.
  3. Izvođenje i kontrola kvalifikacionih aktivnosti
    Kada je potrebno, izrađuje se ispitni uzorak, prati se njegovo zavarivanje i proveravaju bitne promenljive tehnologije zavarivanja.
  4. Ispitivanje i ocena rezultata
    Rezultati odgovarajućih ispitivanja ocenjuju se prema kriterijumima primenljivog standarda.
  5. Utvrđivanje područja kvalifikacije
    Na osnovu stvarnih parametara korišćenih tokom kvalifikacije tehnologije zavarivanja i zahteva standarda, utvrđuje se područje u kojem kvalifikovana tehnologija može da se primenjuje u proizvodnji.
  6. Dokumentovanje kvalifikacije / odobrenja
    Po uspešno završenom postupku, izdaje se odgovarajuća dokumentacija kojom se potvrđuju rezultati sprovedene kvalifikacije tehnologije zavarivanja odnosno odobravanja radnog postupka za izradu nerastavljivih spojeva.

Kome su ove usluge namenjene?

Usluge su namenjene proizvođačima i izvođačima koji zavarivanje primenjuju kao poseban proizvodni proces, a naročito:

  • proizvođačima opreme pod pritiskom;
  • proizvođačima posuda i cevovoda pod pritiskom;
  • proizvođačima rezervoara i procesne opreme;
  • proizvođačima čeličnih i aluminijumskih konstrukcija;
  • izvođačima montažnih i zavarivačkih radova;
  • remontnim i servisnim organizacijama;
  • proizvođačima mašina i druge zavarene opreme;
  • organizacijama koje uvode nove materijale, postupke ili tehnologije zavarivanja u proizvodnju.

Zašto kvalifikovati tehnologiju zavarivanja?

Kvalifikacija tehnologije zavarivanja nije samo formalni zahtev. Osnovna svrha kvalifikacije tehnologije zavarivanja je da se, pre primene u redovnoj proizvodnji, potvrdi da definisana kombinacija materijala, postupka zavarivanja i tehnoloških parametara može pouzdano da proizvede spoj zahtevanog kvaliteta.

Time proizvođač dobija dokumentovanu osnovu za izradu svojih specifikacija tehnologije zavarivanja – WPS (Welding Procedure Specification) i jasno definisano područje u kojem kvalifikovanu tehnologiju može da primenjuje.

Važno je razlikovati kvalifikaciju tehnologije zavarivanja od sertifikacije zavarivača (provera stručne osposobljenosti). Kvalifikacijom tehnologije dokazuje se sposobnost određenog postupka i skupa tehnoloških parametara da proizvedu odgovarajući spoj, dok se sertifikacijom zavarivača potvrđuje sposobnost konkretnog zavarivača da pravilno izvodi zavarivanje u definisanom području.

Potrebna vam je kvalifikacija tehnologije zavarivanja ili odobravanje tehnologije zavarivanja?

Pošaljite nam osnovne podatke o proizvodu, materijalu, debljini, vrsti spoja, postupku zavarivanja i standardu ili tehničkom propisu koji se primenjuje.

Na osnovu dostavljenih podataka možemo utvrditi odgovarajući način kvalifikacije, potrebna ispitivanja i obim aktivnosti za konkretan slučaj.